افضل انواع الفولاذ المقاوم للصدأ وللتاکل فی العالم
تتطلب ظروف التشغيل والتطبيقات المختلفة مواد مختلفة
حتى الفولاذ المعروف لنا بقوة وصلابة عالية يواجه مشاكل عند استخدامه في ظروف معينة ، مثل البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة
افضل انواع الفولاذ المقاوم للصدأ
نتيجة لذلك ، تم توسيع جميع أنواع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، واليوم يمكنك رؤية تأثير جميع أنواع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ على الأجزاء الصغيرة والكبيرة وحتى الهياكل الهندسية
بعد ذلك ، سنلقي نظرة على أهم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنواع مختلفة بناءً على بنيتها المجهرية ، كل منها يتضمن درجات مختلفة
يرجع الاختلاف بين هذه الأصناف إلى الاختلاف في تركيبها الكيميائي
إن وجود العديد من عناصر السبائك في هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ يمنحها خصائص فريدة
أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا هي: الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب هطول الأمطار
أهم درجات الاستانلس ستيل كما ذكرنا سابقًا ، يتم تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خمس مجموعات رئيسية
تتضمن كل مجموعة من هذه المجموعات أيضًا العديد من العلامات التجارية التي تختلف عن بعضها البعض في الخصائص والتطبيقات
أدناه نقدم هذه التقديرات
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:الفولاذ المقاوم للصدأ 301:إنه فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي كروم ونيكل
هذه السبيكة غير مغناطيسية عند تلدينها ، ولكنها تصبح ممغنطة عند العمل على البارد
بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 301 سهل التشكيل والرسم
القوة العالية والمقاومة الممتازة للتآكل تجعل من الفولاذ المقاوم للصدأ 301 مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك أجزاء جسم الطائرة ، وأجسام المقطورات ، وأدوات المطبخ ، ومكابح السيارات ، وأغطية عجلات السيارات ، وأدوات الصرف ، والخزانات ، وأحزمة النقل ، وغسالات الصحون ، وعربات مترو الأنفاق ، إلخ
الفولاذ المقاوم للصدأ 302: الفولاذ المقاوم للصدأ هو درجة متينة للغاية مع مقاومة ممتازة للتآكل
302 الفولاذ المقاوم للصدأ هو درجة غير مغناطيسية لا يمكن أن تتصلب بالمعالجة الحرارية وعادة ما تستخدم في الحالة الملدنة
يعتبر هذا النوع من الشبكات بسبب بساطة البناء والمرونة
الفولاذ المقاوم للصدأ 303: فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي غير مغناطيسي لا يتم تقويته بواسطة المعالجة الحرارية
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 303 على كمية كبيرة من الكبريت ومصمم خصيصًا لتحسين إمكانية التشغيل الآلي
ومع ذلك ، نظرًا لوجود الكبريت في تكوين هذا النوع من الفولاذ ، يتم الحفاظ على خصائص مثل مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية
من ناحية أخرى ، فإن إضافة الكبريت تقلل من قوة 303 صفيحة فولاذية مقارنة بالسبيكة 304
مثل الدرجات الأخرى من الفولاذ الأوستنيتي ، تتمتع السبيكة 303 بصلابة ممتازة ، لكن قوتها تقل إلى حد ما بسبب وجود الكبريت
غالبًا ما تستخدم السبيكة 303 في التطبيقات التي يتم فيها تشكيل الأجزاء بشكل كبير
أحد أهم مستخدمي 303 فولاذ هو إنتاج البراغي والصواميل ، وصلات الطائرات ، التروس ، البراغي ، الأعمدة ، إلخ
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يعتبر الأوستنيتي أحد أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا ، ويُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 8-18
يرجع هذا الاسم إلى وجود ما لا يقل عن 18٪ كروم و 8٪ نيكل في هيكل هذا النوع من الفولاذ
نظرًا لارتفاع نسبة الكروم والنيكل في هذه الدرجة ، فهي خيار مناسب لتصنيع معدات العمليات الكيميائية وصناعات الأغذية والألبان والمشروبات
أيضًا ، تتميز هذه العلامة التجارية بمزيج ممتاز من القوة ومقاومة التآكل والقدرة على التصنيع
انواع الفولاذ المقاوم للصدا
الصف 305 عبارة عن الفولاذ أوستنيتي احد انواع المقاوم و غير قابل للصدأ من النيكل والكروم بمعدل تقسية منخفض للعمل بسبب زيادة محتوى النيكل
درجة تصلب العمل المنخفضة تجعل هذه الدرجة مناسبة للرسم العميق متعدد المراحل بدون عملية التلدين المصاحبة
النوع 305 غير مغناطيسي عند التلدين وله نفس مقاومة التآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L
الفولاذ المقاوم للصدأ 308 يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 308 بشكل نموذجي على حوالي 20٪ كروم ومتوسط 11٪ نيكل
غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 308 في معدات المطاعم والمسبك ، وخزانات المواد الكيميائية ، وأسلاك اللحام
الفولاذ المقاوم للصدأ 309 عادةً ما يستخدم الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 309 في تطبيقات درجات الحرارة العالية
يمنحها المحتوى العالي من الكروم والنيكل مقاومة كبيرة للتآكل ، ومقاومة فائقة للأكسدة ، وقوة أعلى من الدرجة 304
في ظل التحميل المتقطع ، تقاوم السبيكة الأكسدة حتى 1900 درجة فهرنهايت (1038 درجة مئوية) ، ولكن التدوير الحراري المتكرر يقلل من مقاومة الأكسدة إلى حوالي 1850 درجة فهرنهايت (1010 درجة مئوية)
نظرًا لارتفاع نسبة الكروم ومحتوى النيكل المنخفض ، يمكن استخدام 309 فولاذ مقاوم للصدأ في الأجواء الحامضة حتى 1832 درجة فهرنهايت (1000 درجة مئوية)
لا يُنصح باستخدام هذه السبيكة في الأجواء شديدة الكربنة لأنها تتمتع فقط بمقاومة معتدلة لامتصاص الكربون
يمكن استخدام السبيكة 309 للأكسدة الخفيفة والنترة والكربنة والدورة الحرارية طالما تم تقليل درجة حرارة التشغيل القصوى
309S هو نوع 309 منخفض الكربون يستخدم لسهولة التصنيع
النوع 309H هو أيضًا درجة 309 من الفولاذ الكربوني العالي ويستخدم لتطبيقات مقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية
الفولاذ المقاوم للصدأ 310 310 هو درجة أخرى من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بخصائص ممتازة وقابلية لحام ممتازة وليونة عالية في درجات الحرارة
يتم استخدام 310 الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل نموذجي لتطبيقات درجات الحرارة العالية
يوفر المحتوى العالي من الكروم والنيكل مقاومة للتآكل ومقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة درجات حرارة عالية تصل إلى 2100 درجة فهرنهايت
نظرًا لمحتواه العالي من الكروم والنيكل ، فإن هذا النوع من الصفوف يتفوق في الأداء على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 309 في معظم البيئات
يظهر النوع منخفض الكربون من الفولاذ 310S والنوع الكربوني المرتفع 310H
الفولاذ المقاوم للصدأ 314 تتميز درجة الفولاذ المقاوم للصدأ 314 بخصائص المقاومة العالية في درجات الحرارة العالية بين فولاذ الكروم والنيكل
يزيد محتوى السيليكون لهذه المادة من مقاومة الأكسدة والتآكل
ومع ذلك ، مع التعرض المطول لدرجة حرارة 816-649 درجة مئوية ، تصبح هشة للغاية
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 تحتوي هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ على 18٪ كروم و 14٪ نيكل وموليبدينوم
تزيد هذه المركبات من مقاومة الفولاذ للتآكل
على وجه الخصوص ، يستخدم الموليبدينوم للتحكم في منطقة التآكل
يمكن لهذا النوع من الفولاذ أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة فهرنهايت
يتم استخدام الفولاذ 316 في الصناعة الكيميائية ، ولب الورق والورق ، وتصنيع وتوزيع الأغذية والمشروبات
والبيئات الأكثر عدوانية ، والصناعة البحرية لمقاومتها للتآكل
اكتشف الفرق بين فولاذ 304 و 316 على هذا الرابط
الفولاذ المقاوم للصدأ 317 يحتوي الفولاذ 317 على نسبة عالية من الموليبدينوم ، والتي تتجاوز محتوى الموليبدينوم من 316 فولاذ ، ويستخدم في البيئات شديدة العدوانية
يصل محتوى الموليبدينوم لهذه العلامة التجارية إلى أكثر من 3٪
يشيع استخدام الدرجة 317 في أنظمة غسيل الغاز للتحكم في تلوث الهواء والتي تُستخدم لإزالة الجسيمات أو الغاز من تيارات العادم الصناعية
الفولاذ المقاوم للصدأ 321 321 فولاذ يحتوي على الأقل خمس مرات من التيتانيوم أكثر من الكربون
وهي مادة مضافة لتقليل أو إزالة رواسب كربيد الكربون الناتجة عن اللحام أو التعرض لدرجات حرارة عالية
التطبيق الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ 321 في صناعة الطيران
الفولاذ المقاوم للصدأ 347 347 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 تحت ظروف الأكسدة الشديدة
يستخدم Grade 347 للتطبيقات التي تتطلب ركوب الدراجات الحرارية من 800 إلى 1650 درجة فهرنهايت
الفولاذ المقاوم للصدأ 348 درجة 348 عبارة عن فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات
تُستخدم هذه السبيكة عند الحاجة إلى مقاومة دورات درجة الحرارة من 800 إلى 1650 درجة فهرنهايت
تتمتع هذه السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل الجوي والمواد الغذائية والمحاليل المعقمة والعديد من المواد الكيميائية والأصباغ العضوية وغير العضوية
أيضًا نظرًا لافتقارها إلى النيوبيوم والتنتالوم ، ينبغي النظر في الدرجة 348 للتطبيقات النووية
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي 405- فولاذ مقاوم للصدأ تحتوي هذه الدرجة على محتوى منخفض من الكروم مع الألومنيوم
يمنع هذا المركب الكيميائي التصلب عند تبريده في درجة حرارة عالية
المبادلات الحرارية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 405
409- فولاذ لا يصدأ 409 هي واحدة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ والكروم والنيكل والكروم والفولاذ المقاوم للصدأ
التطبيق الرئيسي لهذه الدرجة هو نظام عادم السيارة
تبلغ كمية الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ 409 حوالي 11٪ ، وهي أصغر كمية لتشكيل طبقة واقية من الفولاذ المقاوم للصدأ في هذا النوع من الفولاذ
افضل انواع الفولاذ المقاوم
يوفر الفولاذ ذونوع المقاوم للصدأ 430 مزيجًا من مقاومة التآكل الجيدة مع القابلية الجيدة للتشكيل والليونة ویعتبر من افضل واجودانواع هذا المنتج
430 من الفولاذ الحديدي لديه مقاومة تآكل أقل من درجة 304
ومع ذلك
فإن هذه الدرجة لديها مقاومة جيدة للمواد المسببة للتآكل مثل حمض النيتريك والغازات الحامضة والعديد من الأحماض العضوية والمنتجات الغذائية
434 الصف 434 هو أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا بين درجات الحديد غير المتصلب
تحتوي هذه الدرجة على نسبة عالية من الموليبدينوم ، مما يزيد من مقاومتها للتآكل
تشمل التطبيقات الشائعة لهذا النوع من الفولاذ الاستخدام في الأجزاء الهيكلية للسيارات والمثبتات
436 الصف 436 هو في الواقع نسخة محسنة من الدرجة 430 مع إضافة النيوبيوم والموليبدينوم لتقليل الميل إلى الخطوط المتموجة أثناء الختم
أيضا ، هذه الدرجة لديها مقاومة أفضل للتآكل وقابلية اللحام
درجات مارتينسيت من الفولاذ المقاوم للصدأ ستانلس ستيل 410 410 الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ مارتينسيت يحتوي على نسبة من الكروم تبلغ حوالي 12٪ ، وله أيضًا مقاومة جيدة للتآكل
ومع ذلك ، يمكن تحسين مقاومة التآكل لـ 410 فولاذ من الدرجة الأولى من خلال عدد من العمليات مثل التبريد ، والتلطيف ، وما بعد التلميع
التسقية والتلطيف يمكن أن تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ 410
وهي تستخدم عادة للتآكل الخفيف ، ومقاومة الحرارة والتطبيقات عالية القوة
الفولاذ المقاوم للصدأ 416 الصف 416 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ ذو قدرة ميكانيكية جيدة جدًا ، لذلك فهو يتمتع بأعلى قدرة ميكانيكية من جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن تحسين قابلية التشغيل الآلي عن طريق إضافة الكبريت
مما يؤدي إلى تكوين شوائب كبريتيد المنغنيز
تقلل إضافة الكبريت أيضًا من الليونة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل بمقدار 416 أقل من 410 فولاذ
يتوفر 416 نوعًا من الفولاذ بأشكال عالية الصلابة والصلابة وغير المصلبة نظرًا لقدرتها العالية على التشغيل والتكلفة المنخفضة
الفولاذ المقاوم للصدأ 420 420 الفولاذ المقاوم للصدأ درجة هو الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكربون مع محتوى الكروم لا يقل عن 12٪
هذه الدرجة لديها أعلى صلابة 50 HRC من أي درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع 12٪ من الكروم
431 431 من الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة مارتينسيتية ويمكن معالجتها بالحرارة
تشمل أهم خصائص هذه الدرجة مقاومة ممتازة للتآكل ، وقوة عزم الدوران ، وقوة تأثير عالية وخصائص شد جيدة
كل هذه الميزات تجعلها مثالية للتطبيقات مثل المراوح والأعمدة
ومع ذلك ، لا يمكن أن يعمل هذا الفولاذ على البارد بسبب قوة الخضوع العالية
لذلك ، فهي مناسبة لعمليات مثل السحب العميق ، الانحناء أو التشكيل الدوراني
الفولاذ المقاوم للصدأ 440 440 من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ عالي الكربون يحقق ، بعد المعالجة الحرارية ، أعلى صلابة ومقاومة للتآكل وقوة من أي درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ
هذه الخصائص تجعل هذه الدرجة مناسبة للتطبيقات مثل مكونات الصمام والمحامل وصنع السكين
دوبلكس (مرحلتين) من الفولاذ المقاوم للصدأ ستانلس ستيل 2205 الفولاذ 2205 مناسب جدًا للضغط العالي والبيئات المسببة للتآكل
يتميز هذا الفولاذ أيضًا بخصائص إجهاد جيدة جدًا بالإضافة إلى تمدد حراري أقل وموصلية حرارية أعلى من درجات الأوستنيتي
يجب أن يقتصر استخدام هذه الدرجة على درجات حرارة تقل عن 315 درجة مئوية ، حيث يمكن أن تؤدي الزيادة الحادة في درجة الحرارة إلى هشاشتها
2304 الفولاذ المقاوم للصدأ 2304 الفولاذ المقاوم للصدأ له نفس مقاومة التآكل مثل 304 و 316 الأوستنيتي درجات ، ولكن قوة الخضوع لها حوالي ضعف تلك من تلك الدرجات
هذه الدرجة مناسبة للاستخدام في درجات حرارة تتراوح من سالب 50 إلى 300 درجة مئوية
بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع فولاذ 2304 بمقاومة عالية للتشقق ، فضلاً عن قابلية اللحام الجيدة والتشغيل الآلي المناسب
ستانلس ستيل 2507 2507 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس
يستخدم هذا الفولاذ في الأماكن التي تتطلب قوة استثنائية ومقاومة جيدة للتآكل
تعتبر أشياء مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات وتصنيع المعدات البحرية من بين التطبيقات لهذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
تتميز هذه الدرجة بمقاومة ممتازة للتشقق ، وموصلية حرارية عالية ، ومعامل منخفض للتمدد الحراري
يوفر المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين في هذه الدرجة مقاومة عالية للتآكل المحلي والشقوق والتآكل المنتظم
أعزائنا وزبائننا الكرام شرکتنا تصدر الحدیدوانواع انتاجات الحدید والفولاذ يسرنا ويسعدنا ويشرفنا دعوتكم للتواصل مع مندوبين شركتنا على الرابط الموضوع في هذه الصفحة ، للحصول على هذا المنتج الرائع والفريد من ناحية الفوائد العديدة وبالأضافة الي الاستعلام عن السعر شامل جميع مراحل الشحن والنقل وحتي وصوله بين يديكم